HJZ Laser Laser Machine Роботизирана система за лазерна обработка

Лазерните машини, оборудвани с роботизирани ръце, са една от ключовите технологии за постигане на високо{0}}интелигентно производство. Те преодоляват ограниченията на традиционните машинни инструменти и осигуряват несравнима гъвкавост и-ефективност на разходите за лазерна обработка на големи, сложни три{3}}измерни детайли, превръщайки се в типичен представител на ерата Industrial 4.0.

Тяло на робот

Тип: Обикновено се използва шарнирен робот с шест-ос, осигуряващ гъвкаво движение с шест степени на свобода.

Марки: Fanuc, Kuka, ABB, Yaskawa и др.

Изисквания: изисква се висока повторяемост и точност на траекторията.

Лазер

Тип: Избран въз основа на процеса на обработка.

Оптичен лазер: Използва се за заваряване, рязане, почистване и облицовка.

Импулсен влакнест лазер: Използва се за фино маркиране и почистване.

Метод на предаване: Лазерът е свързан към обработващата глава чрез предавателно влакно, което физически отделя робота от лазерния източник.

Роботизирана лазерна обработваща глава

Това е "терминалът за изпълнение" на системата и интегрира:

Комплект колимационни/фокусиращи лещи: Фокусира лазера върху детайла.

Капацитивна/лазерна система за проследяване: Решаващо! Той усеща разстоянието между обработващата глава и повърхността на детайла в реално време и автоматично настройва траекторията на робота, за да компенсира грешките при позициониране между детайла и робота.

Защитна леща: Предотвратява замърсяването на вътрешните оптични компоненти от пръски.

Система за водно охлаждане: Охлажда обработващата глава.

Глави за маркиране/заваряване/почистване/рязане

Система за контрол

Контролер на робота: Управлява траекторията на робота.

Лазерен контролер: Управлява лазерни параметри като изходен лъч, мощност и честота.

Интегрирана система за управление: Дълбоко интегрира двете чрез външни оси или EtherCAT, постигайки перфектна синхронизация на движението и изхода на лъча.

Софтуер

Софтуер за офлайн програмиране: като RobotStudio, KUKA.Sim и SprutCAM. Те ви позволяват да импортирате 3D модел на детайла във виртуална среда и да програмирате траекторията, позата и параметрите на лазера на робота, като значително намалявате-времето за отстраняване на грешки на място.

Защита на безопасността

Стая за лазерна безопасност/защитна ограда: обхваща цялата работна клетка, за да се предотврати изтичане на лазерно лъчение.

Блокировка: Гарантира, че лазерът спира автоматично, когато вратата се отвори.

В практически приложения лазерната машина за производство на пясък се използва широко в пясък на огледални и метални повърхности, пробиване, отстраняване на слой боя, обработка на текстура и други области. Например, може да се използва широко в производството на интелигентни огледала, козметични огледала и огледални врати на асансьори. С непрекъснатия напредък на технологиите, производителността на лазерната машина за производство на пясък също непрекъснато се подобрява. Лазерите с по-висока мощност, по-модерните системи за управление и интелигентните софтуерни алгоритми правят пясъчния ефект по-фин, ефективен и стабилен.

Накратко, като иновативна технология за повърхностна обработка, лазерната машина за производство на пясък донесе нови възможности и предизвикателства пред съвременното индустриално производство. Неговите предимства на висока точност, висока ефективност, защита на околната среда и гъвкавост го правят широко използван и развит в много области.

Роботизирано лазерно заваряване

Приложения: Автомобилни каросерии, компоненти (като врати и шасита), корпуси на бяла техника и рамки за фитнес оборудване.

Предимства: Заменя традиционното точково заваряване, като постига непрекъснати, високо{0}}качествени, напълно автоматизирани заварки с отлична здравина и естетика.

Роботизирано лазерно рязане

Приложения: Автомобилни интериорни части (като килими и арматурни табла), специални -оформени тръби, архитектурни модели и 3D корабни части.

Предимства: Изрязването и пробиването на 3D формовани части са възможни без необходимост от скъпи 5-осни 3D лазерни машини за рязане.

Роботизирано лазерно почистване

Приложения: Корпуси на кораби, аерокосмически композитни форми и пред{0}} и след-заваръчна обработка на големи заварени части.

Предимства: Автоматизирано отстраняване на ръжда, боя и оксид върху сложни извити повърхности и големи конструкции.

Роботизирано лазерно облицоване/повторно производство

Приложения: Поправка на износване и подобряване на повърхността на големи валове, ролки, лопатки на турбини и лопатки на багери.

Предимства: Адитивно производство на метали върху 3D извити повърхности, възстановяване на размерите на частите и подобряване на производителността.

Роботизирано лазерно маркиране

Приложение: Маркиране на VIN и серийни номера върху големи детайли като автомобилни каросерии и възли на двигатели.

Предимство: Трайно маркиране може да се извърши върху всяка извита повърхност след окончателното сглобяване.