UV лазерна маркираща пластмаса
UV лазерна маркираща пластмаса
Описание на продуктите
UV лазерни машини за маркиране за пластмасови продукти
UV лазерите (обикновено 355nm дължина на вълната) са студени - обработка. Техните високи - енергийни фотони могат директно да разбият химичните връзки на повърхността на пластмасовите материали, причинявайки разслояване, обезцветяване или химични структурни промени чрез фотохимични ефекти, а не от топлинни ефекти. Това дава възможност за високо - точност, високо - Качествено маркиране. Обемност на ключовите предимства на UV лазерното маркиране: Превъзходно качество на маркировката: Позволява девствено, високо - контраст и постоянни бележки без термично увреждане на субстрата.
Универсалност на материала: Go - за решение за маркиране на трудни пластмаси (напр. PP, PE, PTFE), които са неподходящи за co₂ lasers.ultra - фина точност: способни да създават невероятно детайлна графика и да могат да се постигнат.
Целостта на материала: Процесът на „студената“ гарантира, че оригиналните механични и химични свойства на пластмасата остават непроменени, което е от решаващо значение за функционалните и безопасността - критични компоненти.
Приложения за продукти
Индустрии за напитки и минерални води, хранителни индустрии (подправки, масла за готвене) - бутилки с шампоан PE, PP бутилки за душ гел, бутилки за серум за домашни любимци. Фармацевтична индустрия: Продукти: HDPE лекарствени бутилки, PVC лекарства. Химическа промишленост: Продукти: Пластмасови бутилки за почистващи препарати и дезинфектанти.
Маркиране на съдържание
Дата на производство, срок на годност, номер на партида, лого. Информацията за производството и знаците за безопасност са маркирани на дъното или тялото на бутилката.
Core: Използва UV лазер с дължина на вълната 355Nm.
Характеристики: Режимът на студена обработка минимизира топлинното увреждане на тялото на бутилката, което позволява ултра - фина маркировка.
Автоматизирана конвейерна система:
Функция: Предава пластмасови бутилки плавно и равномерно през маркиращата станция.
Конвейер: Обикновено се изработва от храна - клас или анти - статичен материал, с регулируема ширина и скорост.
Guardrail/Guide Bar: Гарантира, че бутилките поддържат постоянен път по време на транспортиране и не се отклоняват.
Сензор: Оптичните или фотоелектрическите сензори са ключови компоненти, откриващи кога бутилки са достигнали позицията на маркиране и задействат лазера.
Интегрирана система за управление:
Функция: Свързва лазерната машина за маркиране, конвейерната лента и сензорите в координирана, интегрирана система.
Работен поток: Сензорът открива бутилката → изпраща сигнал към системата за управление на машината за маркиране → системата за управление инструктира лазерната глава да завърши маркирането за много кратко време → листата на бутилката и следващата влиза.
Подходящ е за пластмасови продукти с по -голямо съдържание на маркиране. Тя трябва да бъде маркирана на повърхността на продукта. Позицията за маркиране обикновено е на повърхността над конвейерния лента. Персоналът трябва да постави продукта на конвейерния лента. След като продуктът премине сензора, лазерната глава ще маркира съдържанието.
ABS: Много подходящ. Той произвежда ясни, постоянни, бели или светлини - цветни марки с висок контраст. Обикновено се използва в електронни и уреди корпуси, играчки и автомобилни интериори.
PC(Поликарбонат): Отличен материал за маркиране. UV студената обработка не причинява вътрешен стрес или микропукнатина, а ръбовете на маркировката са остри без топлина - засегната зона. Обикновено се използва в медицински изделия, автомобилни фарове, прозрачни панели и т.н.
PE(Полиетилен) / pp (полипропилен): Тези полиолефинови материали обикновено са нечувствителни към близо - инфрачервени лазери (като лазери на влакна), но те реагират добре на UV лазерите. Те могат да произвеждат ясни, разменени или цветни - променящи се марки. Те обикновено се използват в опаковането на храни, фармацевтичните капачки за бутилки и контейнерите за домакинства.
PBT, PPS, Nylon (PA):Тези инженерни пластмаси, съдържащи бензолни пръстени или специални пълнители, абсорбират кладенец UV светлина, произвеждайки високи контрастни марки на-. Те обикновено се използват в прецизни компоненти като електронни конектори, зъбни колела и лагери.
Работен процес (пример)
Зареждане: Поставете пластмасовия детайл върху конвейера.
Транспорт: Конвейерът носи продукта с постоянна скорост.
Задействане на позициониране: Сензорът открива продукта в реално време. Когато продуктът точно достигне дъното на лазерната глава, той незабавно изпраща задействащ сигнал, като спира движението.
Лазерно маркиране: Маркиращата машина получава сигнала, контролира лазера, за да завърши маркирането за много кратко време и възобновява движението на конвейера.
Разтоварване: Маркираният продукт тече от конвейера и влиза в следващата опаковъчна станция.
Несравнима гъвкавост и автоматизация:
Променливо съдържание: Софтуерът се свързва с база данни, което позволява реални - времеви динамични промени в маркирането на съдържанието (като например дати на партиди и уникални кодове за сигурност), като гарантира уникален код за всеки елемент.
Адаптивност на продукта: Лазерното фокусно разстояние позволява обработка на продукти с различна височина, диаметри и форми.
Безпроблемна интеграция: Системата може лесно да бъде интегрирана в съществуващите линии за пълнене и опаковане като интелигентна работна станция.
UV лазерна машина за маркиране за пластмасова маркировка на кабела
Машините за UV лазерна маркировка могат постоянно да маркират следната информация за изолацията на различни кабели:
Спецификации:Кабелен модел и габарит (напр. CAT6E, 28AWG), оценка на напрежението (напр. 300V) и оценка на пожара (напр. UL94 V-0).
Сертификати:Маркери за сертифициране на безопасност (напр. UL, CE, LOGO CCC).
Проследяване:Дата на производство, номер на партида, сериен номер, QR код или баркод за пълно качество на проследяване.
Брандиране:Име на производителя, лого на марката.
Насочена маркировка: Маркирането на насочена стрелка върху оптични кабели показва посоката на предаване на сигнала.
Машините за лазерно маркиране на UV представляват значителен напредък в технологията за маркиране на кабели. Те са особено подходящи за:
Високи - крайни кабели,Като кабели за данни, кабели за медицинско оборудване, автомобилни кабелни кабели и аерокосмически кабели изискват строги изисквания за маркиране за издръжливост и прецизност.
Продукти, изискващи постоянна проследяване,като износни продукти и кабели за промишлено оборудване, изискват ясни и четливи маркировки през целия им жизнен цикъл.
Производители, преследващи нула - консумативи, екологично производство:Компаниите, които искат да намалят дългите - срочни оперативни разходи и практикуват зелено производство.
ПродуктиСпецификации
|
Лазерна мощност |
3W |
5W |
10W (незадължително) |
|
Модел |
Hjz - uvdb |
Hjz - uvdb |
Hjz - uvdb |
|
Максимален обхват на маркиране |
110 мм*110 мм--300 мм*300 мм |
||
|
Тип лазер |
UV лазерен източник |
||
|
Лазерен източник |
Печалба (JPT и друга марка по избор) |
||
|
Контролен софтуер |
BSL/EZCAD |
||
|
Режим на охлаждане |
Охлаждане на вода/охлаждане на въздуха |
||
|
Диаметър на лъча |
По -малко или равно на 10 мм |
||
|
Работна точност |
± 0,002 мм |
||
|
Температура на околната среда |
10-35 градуса |
||
|
Скорост на маркиране |
1-12000mm/s |
||
|
Честота на повторение |
20-100khz |
||
|
Лазерна дължина на вълната |
355nm |
||
|
Минимален шрифт за маркиране |
0,01 мм |
||
|
Работно напрежение |
220V+10% 50/60 Hz |
||
|
Поддържан графичен формат |
AI, PLT, DXF, BMP, DST, DWG, DXP |
||
|
Приложим материал |
Всички метални материали и всички не метални материали |
||
|
Резервните части идват с машината |
Защитни очила, метална визитка, превключвател за крака, шестнадесетичен гаечен ключ, захранващ кабел |
||
|
Незадължителни аксесоари за закупуване |
D80 въртящ се вал/ D57 Малък патронник/ 2D таблица (посока XY)/ Наредно приспособление |
||
|
Нетно тегло (кг)/ брутно тегло |
80 кг / 100 кг |
||
Предимства
Три революционни предимства пред традиционните лазерни машини
Машините за маркиране на UV лазери са идеални за пластмасово маркиране. Неговите високи - енергийни фотони могат директно да унищожат химичните връзки на повърхността на пластмасовите материали, причинявайки материала да се обелват, да променят цвета си или да променят химическата му структура чрез фотохимични ефекти, а не от топлинни ефекти, като по този начин постигат високо - прецизност и високи- качествено каране.
Първо, ефектът на маркирането е изключително фин и ясен.
Тъй като това е студен процес, границата между активните и неактивните области на лазера е много ясна.
Той може да произвежда изключително фин текст, QR кодове и лога (<0.1mm) on plastics with extremely high resolution. This is crucial for marking plastic parts for precision components, medical devices, and electronics.
Второ, той има изключително широк спектър от приложения.
UV лазерите могат да обработват почти всички видове пластмаси, включително тези, които са изключително топлина - чувствителни:
Обикновена пластмаса: ABS, PC (поликарбонат), PP (полипропилен), PE (полиетилен) и др.
Инженерна пластмаса: PBT, PET, найлон, PPS и др.
Чувствителни пластмаси: PVC (поливинил хлорид) маркирането с традиционните лазери произвежда хлорен газ, което е вредно за здравето, но UV студената обработка може безопасно да я отбележи. Гъвкави материали като TPU (термопластичен полиуретан) и силикон също са подходящи.
Светлина - цветна/бяла пластмаса, като бял абс и компютър, затруднено създаване на високо - контрастна тъмна маркировка с традиционни горещи методи на работа. Въпреки това, UV лазерите чрез химическа реакция могат да създадат чисти черни/сиви маркировки без пожълтяване на фона.
Трето. Висок контраст, красиво маркиране
UV лазерите реагират химически с пластмасите, обикновено произвеждат маркировка с висок контраст спрямо основния цвят (напр. Черен текст върху бяла пластмаса или лек текст върху черна пластмаса), което води до високо професионален и естетически приятен визуален ефект.
Четвърто. Екологично чист и безопасен
Процесът на студена работа не произвежда почти никакъв дим или вредни газове (в сравнение с горещата работа), което го прави по -екологичен и по -малко замърсяващ оборудването.
Пети. Постоянно маркиране, абразия - устойчив
Маркирането се прилага директно върху повърхността на материала, предлагайки висока издръжливост и устойчивост на триене, отговарящи на дългите изисквания на срока - за проследяване на продукта и анти - фалшифициране.
Пакет за продукти
Конкурентно предимство
Първи слой
(Защита за контакт) с дебелина 0,08 мм разтегателен филм
(Влага - доказателство и антистатична формула) 360 градуса, запечатана за блокиране на влагата и праха, предотвратявайки влажността - индуцирана ръжда на прецизни релси (особено за доставка до Югоизточна Азия).
01
Втори слой
(Слой за възглавница) 5см масив за колони с балончета
(Не обикновен филм за балон) абсорбира 70% от първоначалната енергия на въздействието.
Преминава ISTA 3A вибрационни тестове, предпазвайки оптичните лещи от високи - честотни вибрации, причинени от доставка.
02
Трети слой
(Енергиен слой за абсорбция) EPE anti - пяна за сблъсък
(CNC гравиране) Персонализиран да пасва на контура на тялото.
Pressure distribution >85%, елиминирайки риска от раздробяване и разбиване на LCD/контролен панел.
03
Forth Layer
(Твърда защита) 18 мм щайга на шперплат
(Fumigation treatment + steel strap reinforcement) Compressive strength >2 тона.
Защита на пробиването на мотокари, отговаря на стандартите за износ на ИПП (карантина и освобождаване от задържане).
04
Пети слой
Пети слой
(Крайна фиксация) 304 кабелни връзки от неръждаема стомана
(Напрежение - Заключващ дизайн) предотвратява напукване или вътрешно изместване на кутията.
05
Информация за компанията
Опаковане
Популярни тагове: UV лазерна маркировка пластмаса, China UV лазерна маркировка на пластмасови производители, доставчици, фабрика, Лазерна машина за лазерна маркировка 50W, UV galvo лазер, UV лазерна резачка
Един чифт
Uv машина за лазерно гравиранеМоже да харесаш също
Изпрати запитване